水泥恒應力壓力實(shí)驗機

水泥恒應力壓力實(shí)驗機系統采用高jing度數字伺服閥，具有力閉環(huán)控制功能，能夠實(shí)現等符合加載，控制jing度高，可靠性好，*GB/ISO/ASTM等標準對于水泥、混凝土等材料的試驗要求，尤其適合需要長(cháng)時(shí)間工作的試驗場(chǎng)所。

特點(diǎn)

水泥恒應力壓力實(shí)驗機符合標準ISO679、國家標準GB/T17671--1999及國家舊標準GB/T177--85。加荷速度0.3--10KN可調。輸入不同速度自動(dòng)按標準計算試驗結果。標準速度2.4KN/秒，或5.0KN/秒。具有微機顯示計算儲存功能打印數據報告。大大降低了故障率。采用進(jìn)口比例閥，穩定性高，加荷速度平穩。沒(méi)有手動(dòng)送油閥回油閥，真正的全自動(dòng)恒應力壓力機。WINDDOWS版操作軟件簡(jiǎn)單易用，十分鐘學(xué)會(huì )。軟件免費升級，可隨時(shí)從網(wǎng)上下載版本。

技術(shù)參數

大試驗力：300KN

試驗力測量范圍：4%—100%

試驗機jing度：優(yōu)于±1%

施加試驗力誤差：±5%

加荷速度：標準2.4KN/秒（可調）

壓盤(pán)間距離：180mm

上下壓板尺寸：上100mm 下185mm

外形尺寸（mm）:860×430×1100

主機重要：550kg

電源功率：0.75KW(三相)

構造：

本機主要由主機、液壓系統和測力單元等組成。

1： 主機

主要由上梁、立柱、承壓板、油缸和活塞等組成。操作時(shí)當上壓板底面與試件頂面接觸后，能自動(dòng)適應試件高度方向的細微傾斜度，使兩平面互相接觸全面，從而使度件受力均勻。

2：液壓系統

由液壓泵、送油閥、回油閥、油箱、濾油器及油管等組成。

液壓泵為軸向五柱塞超高壓泵，由電動(dòng)機直聯(lián)驅動(dòng)，送油閥上設有安全閥，過(guò)載是可溢流，起安全作用。操縱送油閥手輪，可調節油缸進(jìn)油量，以達所需加荷速率。打開(kāi)回油閥，可使油缸內和油泵來(lái)的油全部流回油箱。

3： 測力單元

主要包括測控系統、打印機和壓力傳感器等。

4：電氣系統由電動(dòng)機、啟動(dòng)按鈕、停止按鈕、交流接觸器、熔斷器等組成。

安裝與調試

1：本機應水平安裝在穩固的基礎上，水平度為0.2/1000。試驗機離墻距離應不小于0.8m，周?chē)鷳凶銐虻臋z驗所需的活動(dòng)范圍和通道，四只地腳螺(M10*300)應采用二次灌漿以確保螺栓埋沒(méi)位置準確。本機基礎平面見(jiàn)安裝基礎圖。

2：本機應在周?chē)鸁o(wú)腐蝕性介質(zhì)、無(wú)震動(dòng)的環(huán)境條件下使用，電源電壓的波動(dòng)范圍應不超過(guò)額定電壓的±10%。本機電氣應有接地安全防護裝置。因使用液壓油，周?chē)鷳邪踩阑鸫胧?/span>

3：機器穩固后，將測控系統穩妥安置于右側箱體頂部的相應部位，然后分別接插好傳感器和電線(xiàn)插座。

使用與操作注意事項

1、 使用前應先檢查油箱內的油液是否充足，可察看右側面油標，如不足，則應打開(kāi)后箱板向油箱內添加之，至液面在油標處為宜。

2、 檢查各油灌接頭和緊固件是否松動(dòng)，如有松動(dòng)則擰緊之。檢查防塵罩應完整無(wú)損。檢查電氣接地、保險熔絲等安全防護措施是否有效。

3、 *使用時(shí)，應先將回油閥打開(kāi)，關(guān)閉回油閥，接通電源，按下啟動(dòng)按鈕，油泵開(kāi)始工作，然后關(guān)閉回油閥，徐徐打開(kāi)送不油閥，活塞上升一段距離，有無(wú)卡住等現象。如有，則應卸荷、停機檢查，并排除之。打開(kāi)回油閥，活塞則下降到原位。

4、 將試件表面擦拭干凈，檢查外觀(guān)有無(wú)明顯缺陷，如有能影響試驗數值者，須更換無(wú)損試件。

5、 按試件下壓板定位線(xiàn)框放在下壓板正中，并按試件大小，轉動(dòng)手輪和絲杠，調節上壓板至適當位置。

6、 接通測控系統電源(開(kāi)關(guān)在測控箱背后)，按操作步驟進(jìn)行清零以及時(shí)鐘修改等各有關(guān)數據的輸入。

7、 按下啟動(dòng)按鈕，關(guān)閉回油閥，調控送油閥，按需要速率平穩進(jìn)行加荷試驗，及至試件被壓碎，負荷下降。隨即打開(kāi)回油閥，使油液迅速流回油箱。

8、 試驗結束時(shí)，按面板上“打印"鍵。打印機即可打印輸出該次的試驗報告。

9、 操作時(shí)，下壓板上升高度不得超過(guò)100px(或立柱上標志線(xiàn))，以免發(fā)生意外。

10、 操作中jin止手等人體任何部分置于上下壓板之間，并注意試件在破碎時(shí)碎片崩出傷人。

11、 試后隨即清除破碎試塊，以待下次試驗。當不再做試驗時(shí)，要打開(kāi)回油閥，關(guān)閉送油閥，切斷電源。

保養與用油

1、試驗機內外應經(jīng)常保持整潔，防止各部銹蝕。

2、經(jīng)常檢查油液潔凈與否。一般情況每周至少需從放油口放出油箱內沉淀油一次，數量視油污程度而定，直到放出的油中無(wú)污物為止。經(jīng)常使用者每月應拆下檢查、清洗濾油器一次，如污垢堵塞嚴重或損壞，須更換濾油器。

3、頻繁使用時(shí)，每半年需換油一次。同時(shí)用煤油*清洗油箱、濾油器和濾油網(wǎng)等。并反復幾次直到洗凈為止，再用毛巾擦凈箱底，然而再灌入潔凈油液。如平時(shí)發(fā)現油液混濁嚴重不能再用時(shí)，應即更換。

4、液壓油規格，視試驗室溫不同而異，建議如下：

當室溫低于20℃時(shí)，采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM46(其粘度相當于舊牌號30號)

當室溫高于20℃時(shí)，采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM68(其粘度相當于舊牌號40號)